镇海炼化——奋力打造“世界级、高科技、一体化”绿色

今年以来，镇海炼化立足镇海基地“股权多元化、管理一体化、发展最优化、效益最大化”新形势，坚持“人人尽其责、管理全覆盖，事事争第一、对标创一流”总体要求，牢牢守住安全环保、疫情防控、廉政建设、队伍稳定“四大底线”，持续夯实基层建设、基础工作、基本功训练“三基”工作，不断深化“眼睛盯住市场，功夫下在现场”“一平稳五优化”等生产经营创效机制，分厘必争、点滴不让抓实抓好开源节流、降本增效。

1~9月，镇海炼化累计加工原油1742万吨，生产汽煤柴三大类成品油833万吨，生产乙烯156万吨。公司荣获“全国五一劳动奖状”，在国务院国资委2021年度“双百企业”专项考核中被评为优秀，在集团公司2021年度党建考核中位列全系统第一，并获得“美丽浙江十大绿色发展示范单位”等荣誉。 

精益求精抓好经营一体化格局优化

2021年底，镇海基地一号地块新建装置全面投产，镇海炼化也成为拥有每年2700万吨炼油加工能力和220万吨乙烯生产能力的超大型炼化企业，加上归属于镇海基地的23家合资合作企业、全资子公司及产业链上下游企业，构建起“1+23+N”的新格局。镇海炼化统筹基地成员企业优化装置结构，优化原料结构，优化装置运行，优化产品结构，优化公用工程，积极打造技术最先进、能耗强度最低、资源最节约、竞争力最强的石化全产业链共赢发展共同体。

镇海炼化积极优化整个基地的公用工程系统，除了蒸汽“双向互供”外，统筹实施新老区两套丁二烯抽提液化燃料气进5号动力中心项目、回收空压站放空风量停运2号催化3号主风机、优化空分装置运行停运镇林气体2号空分，推进炼油瓦斯送江宁化工、甲烷氢供镇利化学、氮气供大风江宁，收到显著降本效果。

4月26日，装载着2000吨丁二烯的货轮驶往韩国丽水港口，这是镇海炼化首次出口丁二烯。镇海炼化销售团队紧盯国内国外两个市场，积极优化产品销售策略，今年以来适时打通丁二烯、聚乙烯、甲苯、邻二甲苯、1-丁烯等多条化工产品出口流程，上半年出口量达2.6万吨，创历史新高。30号沥青、液体顺酐、甲醇钠等产品海外销量也同样大幅增长。

快马加鞭推进科技创新加速

围绕打造技术先导型基地和原创技术策源地目标，镇海炼化坚持“开放创新、合作共赢”，深入发挥“政产销研用”一体化优势，持续加大聚烯烃研发和改性力度，今年成功开发生产10个聚烯烃新产品。特别是镇海炼化、中石化宁波新材料研究院、宁波东方电缆股份有限公司等共同研发的电工膜料超纯电容器膜专用树脂，目前已经完成从实验室到产品的蜕变，成功填补国内空白。接下来将持续与清华大学、中科院宁波材料所等开展重点项目合作，搭建电缆试验平台、管材料检测平台、聚烯烃改性试验平台。坚持“英雄不问出处、以结果论英雄”。

镇海炼化持续探索加大科技创新体制机制供给力度，深入发挥“揭榜挂帅”、技术贸易制、研发产品自销绿色通道、中试基地等体制机制优势，鼓励科研人员扎根一线，把论文写在装置设备、产品服务上，把科技资源用在刀刃上，持续释放科技创新的活力潜能。深化人才发展体制机制改革，着力构建以科技领军人才为引领、科技专家和卓越工程师为中坚、青年科技人才为生力军、高技能人才为重要力量的科技人才雁阵。今年实施19个“揭榜挂帅”项目，投用“揭榜挂帅”管理信息化系统，强化全过程项目法管理。持续丰富炼油产品类别。

9月26日，中国石化首套生物航煤工业装置生产的首批30吨可持续航空燃料从镇海炼化出厂，运往空客（中国）天津工厂，让空客在亚洲唯一A320系列总装线新造的大飞机吃上第一桶绿色好油。6月2日，1号烷基化装置成功试产100LL低铅含量航空汽油，预计每年产量可达3万吨。成立中石化宁波新材料研究院中试基地，成建制划转原合成材料部聚1-丁烯装置及人员，进一步树立做大做强中石化宁波新材料研究院、不断强化科研人才队伍培养建设的鲜明导向。进一步加大研发创新力度，上半年累计投入研发经费2.37亿元。打通研究院自销产品快速通道，上半年累计完成5个品种共548吨产品自销。调整聚烯烃技术开发“委托制”为“贸易制”，进一步压实研究院创新责任、激发科研人员变“要我开发”为“我要开发”的内生动力。

强化引领持续提升党建水平

镇海炼化发布《石油石化优良传统镇海实践体系》，充分发挥“镇船承”“镇理享”宣讲团作用，大力传承石油精神、弘扬石化传统。深入开展“三领”提质升级行动，有效提升基层组织力。坚持“培训是最大的福利、使用是最好的培养、成长是最大的关爱”理念，加大领导人员竞争性选拔力度，上半年通过公开招聘和竞争上岗的新任领导人员占比超50%，管理人员绩效考核及优秀年轻干部“上挂下派”全面覆盖基地成员单位。

镇海炼化构建“总教练+主教练+助教+师父”“教练员”体系，明确各二级单位党组织书记履行“总教练”职责，层层压实人才培养责任。建成投用安全、设备、电气、仪表、工艺五大实操基地，累计开展常态化培训11229人次。扎实推进全员积分管理，创新开设“老兵讲堂”，公司班子成员、集团公司高级专家带头授课，迄今已举办9期。他们高效完成8家党组织的党委巡察，统筹推进8个重点工作专项监督项目，持续纠治安全环保领域形式主义官僚主义问题，发布新版《廉洁文化手册》和《镇海基地建设派驻督查工作实施方案》，推动监督既重“禁止”更促“令行”，基本形成党委统一领导、系统集成、协同高效的“大监督”体系。

坚持站稳群众立场，持续增强工团工作品牌阵地的影响力。扎实推进“十大民生实事”工程，建成科创公寓，改造青年公寓1号楼；不断提升厂区道路环境治理成效，投用8号、13号门岗停车场；改造提升炼油第一、二联合控制室；持续优化员工食堂特色餐饮服务。与此同时，积极推进开门开放办企业，上线我国首个全景式白鹭全球慢直播平台，持续擦亮绿色石化金名片。用心用情用力做好产业结对、教育帮扶、应急救援等工作，彰显“党和人民好企业”形象。

持之以恒抓好风险一体化防控

镇海炼化坚持“防控风险，就是讲政治、担责任、促发展，就是守护共同创造的成果”的理念，坚持有感领导、重心下移，举办安全引领力提升行动一周年对话会，推动“现场两小时”向镇海基地各二级单位、上下游企业和承包商延伸。

坚持靠近现场、靠近员工、靠近问题，建立二级单位领导干部安全管理驻点包干包保机制，明确运行部主要领导每周主持作业计划管控会、每月与青工面对面交流，班子成员每日参加“七位一体”风险管控会，项目经理每周参加安全喊话等要求，让“班班见领导、事事见引领”有了更加具体的机制保障。该公司扎实开展“反‘三违’、防事故”暨“防风险、守底线，我要怎么办”全员大讨论，深入推进安全生产月暨“三查三强”促安全行动，推动思想大反思、隐患大诊断、问题大整治、责任大落实、作风大转变。坚持发挥HSE管理体系合力，完成HSE管理体系全部36个要素审核，深化风险识别和隐患排查治理。

持续深化设备全生命周期管理，上半年实现非工作日抢修率3.7%、密封泄漏率0.13%、大机组故障率零、轴承平均寿命57450小时。瞄准员工行为规范这一薄弱环节，进一步健全并推广“管理网格化+技术专业化+现场规格化+行为规范化”大安全管理体系。

他们坚持“泄漏就是事故，异味就是污染”的理念，围绕化石能源清洁化、清洁能源规模化、生产过程低碳化，扎实推进“无废无异味绿色示范工厂”建设，开展覆盖基地成员企业的异味源排查，组建炼油污水处理场异味整治联合攻关团队，22天完成IBR（一体化生物反应池）水解酸化池废气送1号废液焚烧炉项目施工，一举消除了区域环境异味，打赢了局部异味治理攻坚战。

积极探索攻关，不断深化固废减量化和资源化利用，减少煤焦制氢装置废渣产生约1万吨。资源化利用废保温棉超7000吨、生产固化土约7.6万吨。累计内部回用各类固废达6.44万吨，累计单位生产总值危险废物外委处置量为0.42千克/万元，“无废无异味绿色示范工厂”创建成效得到各方高度肯定。与此同时，持续毫不松懈抓实疫情防控常态化机制，成功经受上海疫情反弹、宁波局地封控等考验；统筹抓好经营风险防控，完成基地成员企业资金风险全面排查整治，推动内控要求拓展延伸，全面筑牢依法合规经营防线。

夯实“三基”提升一体化管理水平

“三基”工作是石油石化行业的“传家宝”。虽然时代条件、管理模式、队伍结构发生变化，但高度重视基层班子建设、基础管理工作、基层队伍素质的好传统不能变，更不能丢。

镇海炼化正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，把重点放到强化“三基”工作上，做到正本清源、固本培元。不断强化提升以岗位责任制为中心的基础工作，牢固树立“镇海基地一盘棋”的理念，持续抓好“管理网格化+技术专业化+现场规格化+行为规范化”大安全管理，推进集团公司安全生产二十条具体措施和岗位专责制、健康安全环保生产制、设备维护保养制等“十项制度”落实，持续增强制度执行力，使遵守各项管理制度成为员工的行为自觉和职业习惯，切实提升基础工作水平。

强化岗位责任制落实，逐级完善岗位责任制，持续优化制度内容，强化岗位责任制检查，做到责任、内容、监督三落实，不断提升责任心和执行力。狠抓现场规格化、行为规范化管理，切实做到作业设施、工机具等合理布局、定置摆放，标识齐全有效、现场整洁有序，确保“样样有标准、事事有规范”。同时，树立“管理越简单、执行越高效”的理念，坚持“通俗易懂、可做可及、越往下越具体”的原则，持续删繁就简推进管理瘦身、基层减负。稳步推进基地一体化管理探索。镇海炼化按照建立中国特色现代国有企业制度的要求，持续完善镇海基地顶层治理架构和基层运行模式，进一步推动有关成员企业“三会一层”规范运行、高效履职。

深化镇海基地一体化管理，推动专业管理和标准全面覆盖基地成员企业，加速推进一体化管理信息化建设。稳步开展设备专业一级管理深化提升工作，进一步探索完善基地一体化管理新形势下的机关基层协作模式，持续做精做强设备专业管理、做深做实现场设备运维管理，进一步夯实基层管理基础。

统筹建设数字镇海基地。镇海炼化坚持“业务数字化、数字数据化、数据资产化”方向，充分运用信息化手段，促进“三基”工作与HSE管理体系、工艺平稳性、设备完整性等管理体系深度融合，实现“人控”向“机控”转变。一期13个RPA（机器人流程自动化）项目全部开发投用，区块链技术、北斗技术应用场景加快推广。同时，电子作业票、电子煤炭检测报告单、无人值守汽车衡、智能立体备品配件库、1号地块装置泵群状态监测系统等成功投用，人脸识别实现企业场所全覆盖。